江南设备制造流程及制作周期设备制造工艺流程图材料入库材料、零部件材料进厂检查材料领用材料切割焊接整型表面毛刺处理零（原）部件检测分组测试组装调试非标件下料整理车床加工检验清理喷漆成品检查产品调试产品整装包装作业铭牌江南江南、标签入库激光打标无损检测、理化检验工程名称作业内容管理项目记录操作人材料零部件入库先入先出原材料入库表外部采购合同书，输入检验报告材料入库移动至材料仓库保管分规格保材料领用原材料工程投入先入先出原材料出库表仓库检材料产品的加工按顺序进切割材料切割尺寸生产作业指导书产品的精密加工尺寸生产作业指导书焊接产品的加工尺寸生产作业指导书整型校正尺寸生产作业指导�?０表面毛刺处表面毛刺处去除毛刺生产作业指导书车间技术人11无损、理化检验仪器检测焊接质量生产作业指导书�?喷漆表面着色外周检验生产作业指导书13产品整装产品整装产品的结作业日志14产品调试产品检验产品性能作业日志15成品检查最终检查检验报告检验员16包装作业包装作业包装状态作业日�?７铭牌、标签打制铭牌、加贴标签作业日志内外包操作�?8入库包装成品成品入库表仓库检验保管注:在工艺流程图中带标记是主要控制项目和控制点及关键和特殊工序有关制造工艺流程图的详细说明将材料切割成所需的大小及形状。利用切割机分料初步加工之后,接着利用攻螺丝机加工螺孔。完成成品检查后打制铭牌江南、加贴标签入库。该工艺属关键和特殊工序.※从原料入库到成品入�?根据产品标准书的标准要求规定，全程记录及箠�/p>